Industrial Machinery News

Archive for October, 2009

 The process for manufacturing corrugated roofing was developed in the mid 19th century and has ever since provided an excellent solution for homes and businesses.  Strength and toughness is given to the steel sheet when cold roll formed and can extend the life of a corrugated roof. The accuracy or repeatability of rollforming corrugated roofing tile all rides on the quality of the roll forming machine.  

Here is some information on the various types of metals used in producing corrugated metal roofing using a roll former.

Galvanized Steel 

Stainless Steel 

Modern Engineered Materials 

The buying process for large capital machinery such as roll formers is a complicated and a timely process.  So why do many companies look at the cost as the key decision maker?

Too often companies with a limited budget make a fatal error when purchasing large capital equipment largely based on equipment cost.  Overlooking the value added or the reduction of value within the end product will cost you much more than you think.  Rationalizing the cost of cheaper poorer quality machines manufactured in places like China, Taiwan or in even our backyard often over looks the customers of the end products.  In the metal forming corrugated panel and roof panel industry it is often seen as acceptable to produce product that is ok, almost perfect or they’ll fix it in the field.  Every time you produce a product just below your customer’s expectation or better the marketplace expectation you erode 2 very important things.  First you erode customer confidence and slowly move them to look for other suppliers second you damage your brand equity that in turn will cost you many times more to repair in order to survive.

What are the key factors to consider when purchasing roll forming equipment from China or Taiwan?

Repeatable Profile Production

Many offshore roll forming machine manufacturers promise that they can deliver the same level of quality and reliability as their established competitors.  It’s true that most (not all) low cost roll forming machines will work the first time. 

But, will they work day after day?

When purchasing a low cost capital product such as a panel roll former buyers tend to forget the ongoing costs of doing so.  Constant adjustments, rejected part quality, broken parts and replacing tooling all add to the equipment cost.  This cost can be buried in the maintenance budget and not realized in the true costs of the equipment.  Roll forming machinery like many other capital equipment (such as brake press, stamping machines) will have a high Return On Investment when built right.

Remember to include these costs when budgeting for a panel, roofing or purlin roll former.

1)      Include real maintenance costs over the life of the machine

2)      Include re-work costs for less then perfect profiles

3)      Include customer satisfaction as a cost

If you’re looking for a high quality panel roll former or a roof roll forming machine visit Samco Machinery the worlds leader in ‘built to last’ equipment.

 Coberturas de aço vem em uma ampla gama de estilos e formas. A fabricação destas formas em um ambiente de alta velocidade de produção requer o uso de algumas máquinas muito especializadas. Roll equipamentos que fazem é usado para transformar em chapa de aço em formas ou perfis, dobrando a folha através de um número de rolos. Estes rolos de compressão e forma da folha para diferentes perfis utilizados em coberturas metálicas. Os perfis comuns incluem o trapézio (ou caixa) perfil tipicamente disponíveis pintado em uma gama de cores. Este é um dos perfis mais comuns usados hoje. 

A folha de azulejo é também um perfil muito comum que dá a aparência das tradicionais telhas de barro. Esta é também pintado e formou com um rolo formando máquina. Nunca rolo antigo repetibilidade pode produzir produtos de qualidade. O número de estandes ou conjuntos de rolos usado para dobrar e moldar a chapa de aço é fundamental para a qualidade final da folha de telha. Menor custo Muitas empresas rollforming reduzir o número de passes, a fim de reduzir o custo total do equipamento. Este método míope introduz uma série de ineficiências operacionais de qualidade e que contribuem para o aumento dos custos ea satisfação dos clientes mais pobres.

Então, como você pode melhorar a cobertura de fabricação de aço?

Telhas de aço, chapas de azulejos, painéis compostos e telhas onduladas são todos fabricados utilizando laminados equipamento. É fácil ver como escolher os impactos rollformer direito a qualidade de qualquer operação. Um rolo bem construído ex reduzirá a sucata, re-trabalho e, sobretudo, melhorar a satisfação do cliente. Bem conhecido laminados empresas como Samco Máquinas para entender esse projeto lá e sistemas para produzir painéis de qualidade no dia a dia. Se estiver a fabricação de vários tamanhos e perfis coberturas de produtos de aço garantir que o equipamento é capaz de suprir suas necessidades de ano a ano.

 Aço terças são uma excelente opção para estruturas de piso, crista grandes vigas e paredes altas. Feita a partir de galvanização de aço galvanizado e fabricados por prensagem utilizando máquinas. Terças são de molde resistente, à prova de umidade, de energia eficiente e são recicláveis. Eles prevêem a carga elevada capacidade de carga são fáceis de montar, leve e mantenha fiel ao que forma. Máquinas de rolo formando como o PurlinMaster Samco fornecer uma gama de opções quando fabricação desses itens de construção comum. Estruturais e de edifícios projetados utilizar terças de aço horizontal e verticalmente. Cee e terças Zee prender as cargas para a plataforma do telhado, forro, e são apoiados por vigas e paredes do edifício. 

Na construção de metal para a construção de sistemas purlins telhado são usadas com freqüência e são fabricados pela formação (ou flexão) frio de aço galvanizado para Cee e Zee (ou Zed) seções. Outro nome usado para Cee e Zed (ou Zee) seções em uma construção da parede é ‘girts’. 

Montagem opções para o comum e não tão comum purlin